ASME SA-106B

- Spesifikasi Standard ASTM A106/A106M untuk Paip Keluli Karbon Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi

Pengilangan dan penggunaan paip keluli karbon lancar dikawal oleh kod ASME SA106, yang penting untuk sektor minyak, gas dan petrokimia. Piawaian ini, yang dicipta oleh Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (ASME), menjamin pergerakan cecair yang cekap dan selamat dalam keadaan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Paip keluli karbon lancar dandang yang mematuhi ASME SA-106 dikenali sebagai ASME SA-106B. Keluli jenis ini ialah keluli karbon, aloi yang terutamanya diperbuat daripada besi dan karbon, yang jumlahnya mempengaruhi kekuatan aloi dan ciri mekanikal yang lain. Sebilangan kecil unsur tambahan seperti silikon, mangan dan aloi unsur surih juga terdapat dalam SA-106.

Komposisi Kimia ( peratus ) ASME SA-106B

Keperluan spesifikasi ASTM A106/A106M dipenuhi oleh kualiti mekanikal paip SA-106B. Kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, kekerasan, dan rintangan hentaman adalah beberapa ciri ini. Untuk memastikan kualiti dan integritinya, paip SA-106B turut melalui pelbagai ujian tidak merosakkan, termasuk ujian hidrostatik dan ujian ultrasonik.

Sifat Mekanikal ASME SA-106B

Beberapa prosedur penting, termasuk pembuatan keluli, pembentukan paip, rawatan haba dan ujian, dimasukkan ke dalam pengeluaran paip ASME SA-106B. Untuk menjamin penciptaan paip berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, adalah penting untuk memahami operasi ini. Dalam relau letupan, bahan mentah seperti bijih besi, arang batu, dan batu kapur terlebih dahulu dicairkan sebelum proses pembuatan keluli boleh dimulakan. Seterusnya, kekotoran dikeluarkan daripada besi cair, dan kepekatan karbon diselaraskan untuk memenuhi piawaian. Ia juga mungkin untuk menambah komponen pengaloian untuk meningkatkan kualiti tertentu. Bilet pepejal ditebuk untuk mencipta tiub berongga, iaitu cara paip ASME SA-106B dihasilkan menggunakan kaedah lancar. Peringkat penting dalam pengeluaran paip SA-106B ialah rawatan haba. Ia melibatkan mengawal selia dengan teliti kitaran pemanasan dan penyejukan paip untuk meningkatkan sifat mekanikalnya, seperti kekuatan dan keliatan. Proses menormalkan, pelindapkejutan, dan pembajaan kerap digunakan dalam rawatan haba. Prosedur untuk kawalan kualiti dan ujian adalah penting untuk menjamin bahawa paip ASME SA-106B mematuhi spesifikasi. Gunakan teknik ujian tidak merosakkan untuk mencari sebarang kerosakan saluran paip, seperti ujian ultrasonik, ujian radiografi dan ujian zarah magnet. Ujian hidrostatik juga dilakukan untuk memastikan paip itu kuat dan bebas kebocoran.

Keluli karbon ASME SA-106B digunakan terutamanya untuk mengeluarkan kelengkapan paip dandang bertekanan tinggi dan berparameter lebih tinggi, pemanas lampau bahagian suhu rendah, pemanas semula, penjimat dan dinding yang disejukkan air; tiub dinding yang disejukkan dengan air, tiub economizer, dsb.; tiub berdiameter besar untuk paip stim dengan suhu dinding 450 darjah; pengepala (penjimat, dinding yang disejukkan air, pemanas lampau suhu rendah dan pengepala pemanas semula); aksesori saluran paip suhu sederhana 450 darjah, dsb.

Sebenarnya, kami masih mempertimbangkan rupa dan kualiti item sebenar apabila memilih tiub dandang tekanan tinggi SA106B untuk memilih tiub keluli yang mematuhi. Ia tidak dinasihatkan untuk memilih jika rupa tidak mencapai standard yang diperlukan kerana mesti ada masalah dengan kualiti paip keluli. Oleh itu, bagaimanakah kita boleh memilih tiub dandang SA{3}}B berkualiti tinggi?

Paip dandang tekanan tinggi SA106B masih mesti dipilih untuk memastikan kualiti paip keluli memenuhi keperluan dan rintangan kakisan dan rintangan hentaman dijamin, walaupun pada hakikatnya bahagian dalam paip keluli itu berongga. Pengujian boleh dilakukan menggunakan mikrometer atau tolok ketebalan ultrasonik. Kita mesti memastikan ketebalan memenuhi keperluan asas kita. Anda boleh menggunakan angkup dan angkup vernier untuk mengukur diameter luar paip keluli. Walaupun saiz dan spesifikasi setiap paip keluli berbeza-beza, kestabilan dimensi mesti dijamin untuk memastikan pemasangan dan penggunaan pada masa hadapan tidak terjejas. Walaupun dimensi dan spesifikasi setiap paip keluli berbeza-beza, kestabilan dimensi mesti dijamin untuk memastikan pemasangan dan penggunaan pada masa hadapan tidak terjejas. Ia masih diperlukan untuk memeriksa tahap lenturan kerana menegak tiub dandang tekanan tinggi SA106B mesti disahkan. Untuk menyemak, anda boleh menggunakan tolok perasa, untuk melihat siapa yang boleh makan, dsb. Ia mesti tidak mematuhi jika lenturan melebihi julat yang dibenarkan.

Pautan Berita Berkaitan:

• Paip Keluli Karbon Lancar ASTM A106
• ASTM A106 Gred B HFW Tiub Bersirip Bergerigi Lingkaran