Apakah galvanizing?
Galvanizing adalah salah satu proses yang paling biasa dan biasa digunakan untuk melindungi logam daripada kakisan. Ia memberikan lapisan nipis zink kepada logam asas yang lebih tebal, menjadikannya kurang terdedah kepada persekitarannya. Pertama, ia membentuk salutan pelindung yang mengelak logam dari persekitarannya. Lapisan zink melindungi keluli daripada kakisan yang disebabkan oleh air, kelembapan, dan komponen lain di udara. Jika anda menggaru penutup zink secara tidak sengaja dan calarnya dalam, logam yang terdedah terdedah kepada karat. Galvanizing juga melindungi logam daripada "kakisan galvanik". Apabila dua logam dengan komposisi elektrokimia yang berbeza bersentuhan antara satu sama lain dengan kehadiran elektrolit, kakisan galvanik berlaku. Struktur atom kedua-dua logam menunjukkan bahawa satu adalah anod dan satu lagi adalah katod. Anod menghakis lebih cepat daripada katod, manakala katod menghakis lebih perlahan. Oleh kerana lapisan zink berfungsi sebagai anod korban untuk menghakis logam asas, proses galvanizing memberikan rintangan kakisan yang tinggi kepada logam asas, dengan itu mengurangkan kakisan logam asas atau katod. Apabila logam sentiasa terdedah kepada persekitaran tanpa salutan zink pelindung, ia akan teroksida dan terhakis dengan lebih cepat.
Galvanizing digunakan secara meluas dalam beberapa aplikasi, seperti bangunan luar, saluran paip, pagar, dan bahagian kereta. Apabila bercakap tentang pencegahan kakisan, keluli tergalvani ialah alternatif kos efektif kepada bahan seperti keluli tahan karat austenit dan aluminium, serta pendekatan yang cekap dan kos efektif untuk melindungi logam daripada kakisan.
Ciri-ciri Galvanizing
- Ketahanan Baik: Walaupun dalam keadaan sukar, salutan tergalvani boleh bertahan selama bertahun-tahun. Salutan bergalvani sangat bagus untuk aplikasi luaran seperti pagar, tiang lampu, jambatan, dan struktur bangunan kerana jangka hayatnya.
- Kos yang lebih rendah
- Kelestarian
- Mudah diaplikasikan
- Penampilan yang baik
Seterusnya, kami akan memperkenalkan beberapa proses galvanizing yang berbeza untuk anda:
Galvanizing Hot-Dip
Ia juga dikenali sebagai galvanizing hot-dip dan merupakan cara terbaik untuk melindungi logam daripada kakisan. Langkah awal dalam galvanizing hot-dip adalah untuk menjerut kepingan keluli. Selepas penjerukan, kepingan keluli dibersihkan dengan larutan ammonium klorida atau zink klorida, atau larutan akueus gabungan ammonium klorida dan zink klorida, sebelum dicelupkan ke dalam tab zink cair, yang biasanya dipanaskan hingga 840 darjah F ( 449 darjah). Logam itu direndam dalam mandi zink untuk jangka masa yang singkat, biasanya 3-5 minit, untuk membolehkan zink bertindak balas dengan permukaan logam dan menghasilkan lapisan aloi zink-besi pada permukaan. Faedah galvanizing hot-dip ialah ia mempunyai keupayaan anti-karat yang kuat, dan lekatan dan kekerasan lapisan tergalvani diperbaiki untuk mencapai tujuan anti-karat.
Galvanizing hot-dip adalah proses kimia yang melibatkan tindak balas elektrokimia. Galvanizing hot-dip melibatkan menyebabkan logam cair bertindak balas dengan substrat besi untuk membentuk lapisan aloi, menggabungkan substrat dan salutan.
Galvanizing hot-dip sesuai untuk pencegahan karat jangka panjang pada bahan kerja yang umumnya "keras" seperti pagar lebuh raya, menara kuasa dan pengikat bersaiz besar. Paip air besi sebelum ini juga bergalvani hot-dip.
Elektro-Galvanizing
Electro-galvanizing ialah salutan yang paling biasa digunakan untuk pengikat komersial, dan ia sering digunakan pada produk pendakap. Selepas nyahgris dan penjerukan, ia menggunakan peralatan elektrolitik merendam bahan kerja dalam larutan garam zink dan menyambungkan elektrod negatif peralatan elektrolitik; ia kemudian meletakkan plat zink pada bahagian bertentangan bahan kerja, menyambungkannya ke elektrod positif peralatan elektrolitik, dan menghidupkan kuasa. Dengan menggunakan pergerakan arah arus dari positif ke negatif, salutan zink dimendapkan pada bahan kerja. Walaupun zink sukar diubah dalam udara kering, salutan zink karbonat yang sangat padat boleh terbentuk di permukaan dalam udara lembap, dengan berkesan melindungi bahagian dalam daripada kakisan. Apabila salutan dimusnahkan atas apa jua sebab, dan substrat tidak terlalu besar, substrat zink dan keluli bergabung untuk membentuk bateri mini, menukar substrat pengikat menjadi katod dan melindunginya.
- Salutan zink tebal adalah penghabluran halus, seragam, dan bebas lompang, rintangan kakisan yang sangat baik.
- Lapisan zink yang diperoleh melalui penyaduran elektrik adalah agak tulen, dan ia terhakis secara perlahan dalam kabus seperti asid dan alkali, dengan berkesan melindungi substrat keluli.
- Penyaduran zink dipasifkan oleh asid kromik untuk membentuk putih, berwarna, hijau tentera, dan sebagainya, yang cantik dan murah hati dengan tahap hiasan tertentu.
- Kerana kemuluran salutan zink, ia mungkin ditebuk sejuk, digulung, dibengkokkan, dan sebagainya tanpa memusnahkan salutan.
Bahan kerja mempunyai permukaan licin dan rata selepas elektro-galvanizing, tetapi kerana salutan agak nipis, elektro-galvanizing biasanya berada dalam 5-30 mikron, jadi tempoh anti-karat adalah agak singkat. Kedua-duanya digunakan untuk mengelakkan karat pada bahagian dalaman seperti bahagian bawah kabinet, panel, pengikat bersaiz kecil, dan sebagainya.
Faedah asas galvanizing ialah rintangan kakisan yang tinggi. Salutan zink beroperasi sebagai penghalang antara logam dan persekitarannya, menghalang kakisan. Zink juga mempunyai kapasiti luar biasa untuk "penyembuhan sendiri," yang bermaksud bahawa jika salutan tercalar atau pecah, ia bertindak balas dengan oksigen dan lembapan di udara untuk menjana lapisan baru perlindungan zink oksida. Galvanizing ialah kaedah perlindungan kakisan yang sangat berkesan dan boleh disesuaikan untuk logam. Ia dianggap sebagai ketahanan, keberkesanan kos dan kemampanannya serta digunakan dalam beberapa industri seperti pembinaan, automotif dan pembuatan perindustrian.
Pautan Berkaitan:
