Tembaga Putih

Kuprum dan nikel boleh dilarutkan secara tak terhingga antara satu sama lain, dengan itu membentuk larutan pepejal berterusan. Iaitu, tanpa mengira nisbah antara satu sama lain, mereka sentiasa - aloi fasa tunggal. Apabila nikel dicairkan menjadi tembaga merah dan kandungannya melebihi 16%, aloi yang terhasil menjadi putih seperti perak. Semakin tinggi kandungan nikel, semakin putih warnanya. Kandungan nikel dalam cupronickel biasanya 25%.

 

Menambah nikel kepada tembaga tulen boleh meningkatkan kekuatan, rintangan kakisan, kekerasan, rintangan elektrik dan sifat termoelektrik dengan ketara, dan mengurangkan pekali suhu kerintangan. Oleh itu, kuprum putih mempunyai sifat mekanikal dan fizikal yang sangat baik berbanding dengan aloi tembaga lain. Ia mempunyai kemuluran yang baik, kekerasan yang tinggi, warna yang cantik, rintangan kakisan, dan sifat lukisan dalam. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal, industri petrokimia, peralatan elektrik, instrumen, peralatan perubatan, keperluan harian, kraftangan dan bidang lain, ia juga merupakan perintang penting dan aloi termokopel. Kelemahan tembaga putih ialah unsur tambahan utama nikel adalah bahan strategik yang terhad dan agak mahal.

1. Kekonduksian elektrik yang baik: Tembaga putih ialah aloi yang mengandungi pelbagai logam seperti nikel, zink, tembaga, dan lain-lain, dan mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam komponen elektronik, peralatan elektrik dan bidang lain.

2. Rintangan kakisan yang unggul: Tembaga putih mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Ia tidak terdedah kepada kelembapan dan karat, dan boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras.

3. Kekuatan tinggi: Tembaga putih mempunyai kekuatan tinggi, yang boleh menahan beban besar dan beban hentaman, dan mempunyai sifat mekanikal yang baik.

4. Estetika yang baik: Tembaga putih mempunyai warna cerah, tekstur pepejal dan halus. Ia bukan sahaja mempunyai ciri-ciri fizikal yang sangat baik, tetapi juga mempunyai gaya yang unik dan reka bentuk yang menarik. Ia adalah bahan logam yang menonjol.

1. Mudah teroksida: Kuprum putih mudah teroksida di udara, menyebabkan penampilan menjadi hitam dan menjejaskan estetika.

2. Sukar untuk dikimpal: Tembaga putih mempunyai takat lebur yang tinggi, jadi kaedah kimpalan khas diperlukan untuk mencapai sambungan yang boleh dipercayai.

3. Sifat tidak stabil: Komposisi kuprum putih agak kompleks, dan perkadaran yang berbeza akan menyebabkan turun naik sifat bahan, mengakibatkan prestasi produk siap yang tidak stabil.

4. Kos tinggi: Sebagai bahan aloi berkualiti tinggi, tembaga putih mempunyai kos pengeluaran yang tinggi dan tanda harga yang tinggi.

Kesimpulannya, sebagai bahan aloi khas, kuprum putih mempunyai merit kekonduksian elektrik yang baik, rintangan kakisan, kekuatan dan estetika. Walau bagaimanapun, terdapat juga beberapa kelemahan, seperti pengoksidaan mudah, kesukaran dalam mengimpal, sifat tidak stabil dan kos yang lebih tinggi. Dalam aplikasi sebenar, adalah perlu untuk memilih sama ada untuk menggunakan bahan tembaga putih mengikut keadaan tertentu untuk mencapai kesan penggunaan terbaik.

Tembaga putih kompleks

Aloi kupronikel dengan unsur-unsur seperti mangan, besi, zink, dan aluminium dipanggil kupronikel kompleks (iaitu, kupronikel dengan lebih daripada tiga unsur), termasuk kupronikel besi, kupronikel mangan, kupronikel zink, kupronikel aluminium, dsb. Dalam kupronikel kompleks, yang kedua simbol unsur utama dan kumpulan nombor komponen selain daripada kandungan tembaga menunjukkan kandungan pelbagai unsur. Contohnya, BMn3-12 bermakna kandungan nikel adalah kira-kira 3% dan kandungan mangan ialah kira-kira 12%. Terdapat 4 model tembaga putih kompleks:

 

(1) Besi-nikel tembaga: Model termasuk BFe5-1.5 (Fe)-0.5 (Mn), Bfe10-1 (Fe)-1 (Mn), Bfe30-1 (Fe)-1 (Mn). Jumlah besi yang ditambah dalam kuprum besi-nikel tidak melebihi 2% untuk mengelakkan kakisan dan keretakan. Ia dicirikan oleh kekuatan tinggi dan keupayaannya untuk menahan kakisan, terutamanya kakisan air laut yang mengalir, boleh dipertingkatkan dengan ketara.

Oleh itu, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur kapal, aksesori dan peranti pelindung seperti tiub pemeluwap kapal, penukar haba dan bahagian lain. Ia juga digunakan sebagai komponen sistem air laut, sebahagiannya meliputi loji penyahgaraman air laut, minyak dan gas luar pesisir, penjanaan kuasa, pembinaan kapal dan pembaikan kapal, badan kapal dan aplikasi antimikrob marin.

(2) Kuprum putih mangan: Model termasuk BMn3-12, BMn4.0-1.5 dan BMn43-0.5. Tembaga putih mangan mempunyai pekali rintangan suhu rendah, yang boleh digunakan dalam julat suhu yang luas, mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kebolehprosesan yang sangat baik.

 

(3) Zink cupronickel: Model termasuk BZn18-18, BZn18-26, BZn18-18, BZn15-12 (Zn)-1.8 (Pb), BZn 15-24 (Zn)-1.5 (Pb). Zink-nikel tembaga mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik, rintangan kakisan, kebolehbentukan pemprosesan sejuk dan panas yang baik, dan mudah dipotong. Ia boleh dibuat menjadi wayar, bar dan plat, dan digunakan sebagai bahagian ketepatan dalam pembuatan instrumen, meter, peralatan perubatan, keperluan harian, komunikasi dan bidang lain.

(4) Kupronikel aluminium: Model termasuk Bal13-3 dan Bal16-1.5. Ia adalah aloi berasaskan aloi tembaga-nikel dan ditambah dengan aluminium. Ketumpatan ialah 8.54-0.3. Sifat aloi berkaitan dengan nisbah nikel dan aluminium dalam aloi. Apabila Ni:Al=10:1, sifat aloi adalah yang terbaik. Kuprum aluminium-nikel yang biasa digunakan termasuk Cu6Ni1.5Al, Cul3Ni3Al, dsb., yang digunakan terutamanya untuk pelbagai bahagian tahan kakisan berkekuatan tinggi dalam pembinaan kapal, kuasa elektrik, industri kimia dan sektor perindustrian lain.

Selain itu, tembaga perak-nikel (juga dipanggil Alpaka) boleh digunakan sebagai selongsong ayunan kristal komponen semikonduktor, gelangsar untuk potensiometer, jentera perubatan, bahan binaan, dll.

Tembaga putih biasa

Aloi perduaan tembaga-nikel (iaitu perduaan tembaga-nikel) dipanggil tembaga putih biasa. Dalam tembaga putih biasa, huruf B menunjukkan kandungan nikel tambahan. Sebagai contoh: B5 menunjukkan bahawa kandungan nikel adalah kira-kira 5%, dan selebihnya adalah lebih kurang kandungan tembaga. Model termasuk B0.6, B19, B25 dan B30.

 

Tembaga putih perindustrian

Tembaga putih perindustrian dibahagikan kepada dua kategori: tembaga putih struktur dan aloi tembaga putih rintangan ketepatan (tembaga putih elektrik).

(1) Tembaga putih berstruktur:

Tembaga putih struktur dicirikan oleh sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, dan warna yang cantik. Antara bahan cupronickel berstruktur, yang paling biasa digunakan ialah B30, B10 dan zink cupronickel. Di samping itu, terdapat kuprum aluminium-nikel, kuprum besi-nikel dan tembaga niobium-nikel. B30 mempunyai rintangan kakisan paling kuat di kalangan tembaga putih, tetapi harganya lebih tinggi. Prestasi tembaga aluminium-nikel adalah hampir dengan B30, tetapi ia adalah kos rendah. Ia boleh digunakan sebagai pengganti B30. Zink-nikel tembaga telah dihasilkan dan digunakan di China sejak abad ke-15 dan dipanggil "perak Cina".

Apa yang dipanggil perak nikel atau perak Jerman juga tergolong dalam jenis tembaga zink-nikel ini. Zink boleh menjadi pepejal terlarut dalam kuprum dan nikel dalam kuantiti yang banyak, menghasilkan kesan pengukuhan larutan dan menentang kakisan.

Selepas tembaga zink-nikel ditambah dengan plumbum, ia boleh dipotong dengan lancar dan diproses menjadi pelbagai bahagian ketepatan, jadi ia digunakan secara meluas dalam instrumen dan peranti perubatan. Aloi ini mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, keanjalan yang baik, penampilan cantik dan harga yang rendah. Aluminium dalam tembaga aluminium-nikel boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan aloi dengan ketara, dan mendakannya juga boleh menghasilkan pengerasan kerpasan.

Tembaga putih berstruktur digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera ketepatan, jentera kimia dan komponen kapal.

(2) Kuprum putih untuk aloi rintangan ketepatan (kuprum putih elektrik):

Kuprum putih untuk aloi rintangan ketepatan (kuprum putih elektrik) mempunyai sifat termoelektrik yang baik. BMn {{0}} tembaga mangan, BMn 40-1.5 pemalar, BMn 43-0.5 pemalar, dan pemalar baharu dengan mangan bukannya nikel (juga dikenali sebagai putih mangan bebas nikel tembaga, mengandungi 10.8 hingga 12.5% ​​mangan, 2.5 hingga 4.5% aluminium, Besi 1.0~1.6%) ialah kupronikel mangan dengan kandungan mangan yang berbeza. Mangan cupronickel ialah aloi rintangan ketepatan. Aloi jenis ini mempunyai kerintangan tinggi dan pekali suhu rendah kerintangan, dan sesuai untuk membuat komponen rintangan standard dan komponen rintangan ketepatan. Ia adalah bahan yang digunakan untuk pembuatan instrumen elektrik ketepatan, reostat, meter, perintang ketepatan, tolok terikan, dll. Constantan dan koko mempunyai potensi termoelektrik yang tinggi dan juga boleh digunakan sebagai termokopel dan wayar pampasan.