2205 Keluli Tahan Karat Dupleks

 UNS S31803, UNS S32205, F60, W.Nr 1.4462, X2CrNiMoN 22.5.3, Z3 CrNi 22.05 AZ, NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, ASTM DIN/EN 1.4}

Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 terdiri daripada ferit padu berpusat badan dan austenit padu berpusat muka. Nisbah isipadu dua fasa adalah kira-kira 1:1. Ia menggabungkan rintangan kakisan seragam keluli tahan karat austenit dan rintangan kakisan tegasan keluli tahan karat ferit, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam persekitaran dan keadaan yang sangat menghakis dengan keperluan kekuatan tinggi.

Selain itu, SS 2205 juga mempunyai kekuatan dan keliatan yang baik, dan boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum, gas asli, kejuruteraan marin, farmaseutikal dan bidang lain, dan amat sesuai untuk peralatan dan saluran paip dalam persekitaran marin.

Ia berkesan boleh menahan hakisan media menghakis seperti air laut, semburan garam, asid dan alkali, dan juga boleh menahan persekitaran kerja di bawah keadaan yang melampau seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi. Prestasi cemerlang keluli tahan karat 2205 adalah disebabkan oleh struktur organisasinya yang istimewa. Struktur organisasi ini membolehkan SS 2205 mempunyai kedua-dua kekuatan dan rintangan kakisan keluli tahan karat austenit serta keliatan dan kemudahan pemprosesan keluli tahan karat ferit, jadi ia sangat popular dalam bidang perindustrian.

Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 ialah keluli tahan karat penjimatan sumber, berprestasi tinggi, dan ia juga merupakan produk berteknologi tinggi dan bernilai tambah tinggi. Ia mempunyai keluaran yang besar dan pelbagai kegunaan. Kerana ia mempunyai dua kelebihan keluli tahan karat austenit dan ferit, ia digunakan secara meluas dalam perlombongan minyak dan gas, penyediaan kapal, penyahsulfuran gas serombong, penyahgaraman air laut dan industri lain.

Paip keluli dupleks 2205 menggabungkan sifat ferit dan austenit yang paling berfaedah dan mempunyai ketahanan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan ion klorida. Ia terdiri daripada kira-kira 21% kromium, 2.9% molibdenum dan 4.5% aloi nikel-nitrogen. Kekuatan hasil adalah dua kali ganda daripada keluli tahan karat austenit. Ciri ini menjadikannya ringan, memberikan bahan ini kelebihan berbanding 316 dan 317L. Oleh kerana kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi, keluli ini mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan pitting dan seragam. Struktur mikro dwi fasa memastikan keluli mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan yang hebat terhadap retakan kakisan tekanan.

Ketumpatan: 7.8 g/cm³

Takat Lebur: 1300-1390 darjah

Kapasiti Haba Tertentu (J/g· darjah ): 0.45

Kekonduksian Terma (100 darjah ): 19.0 W/(m· darjah )

Pekali Pengembangan Terma: 13.7 × 10^(-6)/ darjah (20~100 darjah )

Kekuatan Tegangan (MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 620

Kekuatan Hasil (MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 450

Pemanjangan(%): Lebih besar daripada atau sama dengan 18

Hv 2.0t/2B (MPa): Kurang daripada atau sama dengan 320

Semasa proses kimpalan, perhatian perlu diberikan untuk memilih proses kimpalan dan pengisi yang betul untuk memastikan kualiti dan rintangan kakisan sambungan yang dikimpal. Kaedah kimpalan yang biasa digunakan termasuk kimpalan arka, kimpalan terlindung gas dan kimpalan laser. Pemanasan awal kimpalan dan rawatan selepas haba yang sesuai juga boleh meningkatkan prestasi sambungan dikimpal.

Dalam kejuruteraan moden, rawatan permukaan bahan adalah penting untuk meningkatkan ketahanan kakisan, estetika dan sifat mekanikalnya. SS 2205, sebagai keluli tahan karat dupleks, bukan sahaja berfungsi dengan baik dari segi sifat asasnya, malah proses rawatan permukaannya lebih menarik perhatian, menjadikannya popular dalam pelbagai bidang.

Pertama sekali, rawatan permukaan SS 2205 dengan berkesan boleh meningkatkan rintangan kakisannya. Dengan menggunakan kaedah fizikal dan kimia seperti penjerukan dan pukulan peening, oksida, kotoran minyak dan kekotoran lain pada permukaan bahan boleh dikeluarkan. Oleh itu, kelancaran bahan boleh ditingkatkan, dan filem oksida padat akan terbentuk. Kaedah rawatan ini bukan sahaja berkesan mengurangkan kejadian kakisan, tetapi juga meningkatkan kestabilan keluli tahan karat, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang menghakis seperti kejuruteraan marin dan peralatan kimia.

Kedua, rawatan penggilapan SS 2205 menjadikan permukaannya lebih licin dan cerah. Dengan menggunakan proses penggilap mekanikal atau penggilap kimia, nilai kekasaran permukaan boleh dikurangkan dengan berkesan, dan kelicinan boleh dipertingkatkan, menjadikan permukaan keluli tahan karat lebih mudah dibersihkan dan diselenggara, sambil meningkatkan estetikanya. Ini mempunyai nilai aplikasi yang ketara untuk sesetengah peranti dan barangan isi rumah yang memerlukan penampilan yang cerah.

Dalam aplikasi praktikal, permukaan SS 2205 juga boleh dirawat dengan menyembur, menyadur, dll. Contohnya, menyembur lapisan cat anti-karat boleh membentuk lapisan pelindung untuk meningkatkan rintangan kakisan bahan ini dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Salutan logam bukan sahaja dapat meningkatkan kekerasan keluli tahan karat, tetapi juga meningkatkan rintangan hausnya, yang sesuai untuk beberapa bidang yang memerlukan kekuatan permukaan yang tinggi.

Selain itu, teknologi pemprosesan anti cap jari SS 2205 juga telah menarik perhatian ramai. Dengan menggunakan proses salutan khas, permukaan keluli tahan karat boleh menahan cap jari, kotoran dan bahan pencemar lain dengan berkesan, menjadikannya lebih mudah untuk dibersihkan dan dipelihara, sambil mengekalkan keindahan permukaan.

Secara keseluruhan, keluli tahan karat dupleks 2205 terus berinovasi dalam teknologi rawatan permukaan, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk aplikasinya dalam pelbagai industri. Sama ada dalam kejuruteraan marin, hiasan seni bina, peralatan kimia atau produk isi rumah, proses rawatan permukaan SS 2205 boleh memenuhi keperluan senario yang berbeza, menjadikannya peneraju dalam pemilihan bahan. Pada masa hadapan, dengan pembangunan berterusan sains dan teknologi, SS 2205 dipercayai akan membawa lebih banyak inovasi dalam teknologi rawatan permukaan, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk pelbagai bidang aplikasi yang lebih luas.