TS Industrial Corporation Limited eksport Tiub bersirip, Tiub Titanium, Kepingan keluli tahan karat, Tiub penukar haba, Tiub keluli hidraulik, Tiub DOM, Gegelung Tiub, gegelung aluminium dicat semula, Aluminium anod, kepingan Aluminium 7075, Tiub nikel tembaga dan Pemasangan CuNi. Produk kami dalam pelbagai bentuk termasuk gegelung rata, kepingan, tiub panjang dan bar profil.
Mengapa Memilih Kami?
Pengalaman yang kaya
Kami mempunyai keupayaan yang luas dalam jalur keluli tahan karat penggelek ketepatan, jalur logam khas dan bar khusus kepada dimensi yang tepat.
Berkualiti tinggi
Kebebasan kami daripada pengeluar keluli memastikan kami objektif dalam memadankan keperluan pelanggan yang tepat dari segi kualiti, spesifikasi, penghantaran.
Produk yang kaya
Pelbagai pilihan keluli tahan karat, logam khas, aloi nikel tembaga, aluminium, injap, kelengkapan tiub dan aloi titanium tersedia dan dalam stok.
Penyelesaian sehenti
Kepakaran kami dalam bidang ini akan membawakan anda produk & perkhidmatan bernilai tambah tinggi, dan kami bersedia pada bila-bila masa untuk bekerjasama dengan penyelesaian produk logam anda.
ASTM B444 Tiub Aloi Nikel UNS N06625
Tiub aloi nikel ASTM B444 Inconel 625 mempunyai rintangan pengoksidaan dan kakisan yang luar biasa dan sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk persekitaran enjin jet, penerbangan dan pemprosesan kimia.
Tiub Aloi Monel K500 (UNS N05500)
Monel K500 ialah aloi dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, sifat bukan magnet, dan lain-lain. Ia digunakan terutamanya dalam aci pam dan batang injap, pengikis penghantar, dsb.
Tiub Aloi Monel 401 (UNS N04401)
Aloi Monel 401 (UNS N04401) ialah aloi berasaskan nikel 400-seperti Monel dengan suhu Curie yang sangat rendah, sifat magnet yang sangat rendah dan sifat pematerian yang baik.
Incoloy 925 (UNS N09925) ialah aloi berasaskan nikel boleh keras dengan tambahan molibdenum, kuprum, titanium dan aluminium.
Incoloy 825 ialah aloi nikel-besi-kromium austenit sepenuhnya yang distabilkan titanium dengan tambahan tembaga dan molibdenum.
Hastelloy C22 ialah aloi nikel-kromium-molibdenum-tungsten serba boleh dengan rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik daripada aloi nikel-kromium-molibdenum sedia ada yang lain, termasuk aloi Hastelloy C276, C4 dan 625.
Tiub Hastelloy B2 (UNS N10665)
Aloi Hastelloy B2 ialah aloi Ni-Mo dengan kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah. Dengan karbon yang lebih rendah berbanding dengan Hastelloy B, ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap asid hidroklorik, pemangkin aluminium klorida, dan bahan kimia pengurangan kuat yang lain.
Tiub aloi Incoloy 800, berfungsi sebagai tiub aloi berprestasi tinggi yang boleh dicontohi, menemui aplikasi meluas merentasi pelbagai sektor perindustrian yang menuntut.
Aloi C276 Tiub ialah aloi super yang terdiri daripada nikel, molibdenum, kromium, dan tungsten, menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap kemerosotan mekanikal dan kimia.
Paip dan Tiub adalah antara produk yang paling membantu apabila ia berkaitan dengan kegunaan industri. Ia digunakan dalam pelbagai sektor, termasuk perniagaan minyak dan gas, industri aeroangkasa, dan industri automotif. Apabila bercakap tentang kegunaan industri. Komponen yang boleh menahan tekanan, haba dan kakisan diperlukan untuk persekitaran yang keras ini.
MONEL adalah salah satu bahan yang digunakan untuk membuat paip dan tiub berteknologi tinggi ini. Aloi nikel Paip monel kebanyakannya terdiri daripada nikel dan tembaga, dengan bahagian kecil besi, mangan, karbon dan silikon. Aloi monel lebih kuat daripada nikel tulen dan terkenal dengan keupayaannya untuk menahan kakisan dalam pelbagai persekitaran yang menghakis.
Kebaikan Tiub Monel
Rintangan kakisan yang tinggi:Monel sangat tahan terhadap kakisan dalam pelbagai jenis persekitaran yang agresif, termasuk air laut, asid dan alkali.
Rintangan kepada suhu tinggi:Ia boleh menahan suhu tinggi tanpa menjejaskan sifat mekanikalnya.
Kekuatan mekanikal yang baik:Ia menonjol sebagai aloi yang keras dan lasak, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan mekanikal yang tinggi.
Bukan magnetik:Ia sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana bahan tidak boleh mengganggu medan magnet.
Kemudahan pemesinan:Terutamanya berbanding dengan aloi nikel lain, ia mudah dimesin.
Ketahanan api:Ia menahan suhu yang sangat tinggi tanpa mengalami sebarang kerosakan pada bentuk atau komposisinya, mengekalkan integritinya.
Rintangan keletihan yang baik:Ia boleh bertahan dengan kitaran pemuatan dan pemunggahan berterusan.
Rintangan tinggi terhadap keretakan:Sebagai contoh, ia menahan tekanan yang disebabkan oleh bahan seperti klorida, yang dengan cepat merendahkan logam lain.
Jenis Tiub Monel
Monel 400
Aloi Monel 400 ialah salah satu aloi Monel yang paling banyak digunakan, kerana ia sangat tahan terhadap asid hidroklorik dan hidrofluorik dalam keadaan nyah-udara. Oleh itu, Monel 400 sangat digunakan dalam industri kimia, minyak dan marin.
Monel 401
Kerana pekali kerintangan elektrik yang rendah dalam keadaan menghakis, Monel 401 digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik sebagai jalur dan wayar.
Monel 404
Monel 404 ialah pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan pengekalan kekuatan terhadap pelbagai perbezaan suhu di bawah persekitaran yang keras. Ia juga memaparkan pematerian yang sangat baik dan kebolehtelapan rendah, sesuai untuk aplikasi elektronik khusus.
Monel 405
Monel ialah versi pemesinan bebas aloi Monel 400 dengan kandungan sulfur yang agak tinggi. Oleh kerana kandungan sulfurnya yang tinggi, ia menawarkan kebolehmesinan yang sangat baik dan disyorkan untuk digunakan dengan mesin skru automatik.
Monel K-500
Ia mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik bagi aloi Monel 400 tetapi dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih baik. Aloi bukan magnet ini sangat digunakan dalam persekitaran marin dan kimia yang melampau.
Penggunaan Tiub Monel
Kejuruteraan marin:Disebabkan ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan air laut, aloi nikel-kuprum ini digunakan secara meluas dalam kejuruteraan marin, termasuk pembinaan kapal, saluran paip bawah air dan injap air laut.
Pemprosesan kimia dan hidrokarbon:Rintangannya terhadap asid dan alkali menjadikannya sesuai untuk loji kimia, kilang penapisan minyak, dan peralatan pemprosesan hidrokarbon, yang biasa digunakan dalam penukar haba, injap dan bekas pemprosesan.
Aeroangkasa dan pertahanan:Aloi ini digunakan dalam aeroangkasa untuk pembinaan pesawat dan perkakasan ketenteraan kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan, dengan komponen seperti aci pam, pengikat dan aci kipas mendapat manfaat daripada ketahanannya.
Elektrik dan elektronik:Kekonduksian elektrik yang baik dan rintangan kakisan menjadikan aloi ini sesuai untuk komponen dan peranti elektronik, termasuk tiub vakum elektronik dan peralatan elektronik khusus.
Peralatan perubatan:Biokeserasian dan rintangan kepada cecair badan bahan-bahan ini menjadikannya sesuai untuk instrumen perubatan dan implan pembedahan, digunakan dalam pelbagai aplikasi perubatan di mana rintangan kakisan dan ketahanan adalah kritikal.
Bahan Tiub Monel
nikel
Nikel ialah unsur utama aloi Monel. Sebagai matriks, peranan paling penting nikel dalam aloi Monel adalah untuk menstabilkan struktur austenit. Struktur ini memberikan aloi keplastikan dan kekuatan yang sangat baik, dan ia memberikan aloi sifat yang paling seimbang.
Di samping itu, nikel mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Ini adalah sebahagian daripada sumber rintangan kakisan aloi Monel.
Tembaga
Kuprum adalah unsur yang paling berciri dalam aloi Monel. Ia juga memainkan dua peranan penting dalam aloi Monel:
Pertama, kuprum mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu bilik. Ini juga terpakai kepada aloi Monel yang mengandungi kuprum. Rintangan pengoksidaan yang dibawa oleh kuprum kepada aloi Monel amat berkesan dalam mengalirkan air laut. Oleh itu, aloi Monel paling banyak digunakan dalam aplikasi marin.
Di samping itu, tembaga adalah konduktor yang sangat baik. Sifat ini menjadikannya komponen yang sangat baik untuk komponen elektronik. Dalam Monel, terdapat dua gred tipikal untuk komponen elektronik: Monel 401 dan Monel 404, yang mempunyai kandungan tembaga yang lebih tinggi daripada aloi Monel yang lain.
Aluminium dan titanium
Aluminium dan titanium dalam aloi Monel terutamanya memainkan peranan pengukuhan kerpasan. Kedua-dua elemen ini meningkatkan kekuatan aloi dengan ketara.
Dalam keluli tahan karat, aluminium, niobium dan tantalum memainkan peranan ini.
Proses Tiub Monel
Pemilihan bahan
Aloi khusus yang dicipta untuk menahan haba yang luar biasa dan menahan kakisan digunakan untuk membuat tiub paip suhu tinggi. Monel, keluli aloi, dan aloi berasaskan nikel adalah bahan biasa.
Pencairan dan tuangan
Dalam relau suhu tinggi, komponen aloi tertentu dicairkan untuk mencipta logam cair. Selepas dibuang ke dalam bilet atau jongkong, logam cair ini menjadi bahan mentah untuk membuat tiub.
Penyemperitan panas
Untuk membuat tiub, tiub bilet dipanaskan dan disemperit melalui acuan. Dimensi awal dan bentuk asas diberikan oleh proses ini.
Rawatan haba
Rawatan haba digunakan untuk tiub untuk memperbaiki ciri mekanikalnya dan menghilangkan ketegangan dalaman. Teknik biasa termasuk penyepuhlindapan dan penormalan.
Lukisan sejuk atau ziarah
Untuk mengecilkan diameter dan menyempurnakan dimensi tiub, mereka diseret melalui pelbagai acuan. Pilgering ialah teknik guling sejuk pakar yang digunakan untuk mendapatkan toleransi yang tepat.
Kimpalan dan penyambungan
Jika perlu, tiub boleh dikimpal untuk menghasilkan panjang yang lebih panjang atau untuk memasang kelengkapan dan komponen lain.
Proses penamat
Untuk mendapatkan ciri yang diingini, seperti kemasan permukaan yang tepat atau toleransi dimensi yang rapat, tiub mesti menjalani pemprosesan tambahan.
Walaupun logam tiub Monel jauh lebih tahan kakisan daripada logam lain, ia masih memerlukan pembersihan tetap dan penyelenggaraan berkala untuk memastikannya dalam keadaan terbaik. Membersihkan Monel adalah mudah, kebanyakannya kerana aloi itu menentang pelbagai bahan kimia. Tiub monel harus dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan kotoran dan perubahan warna. Elakkan menggunakan bahan pelelas dan asid yang keras semasa membersihkan Monel kerana ia boleh menyebabkan pitting teruk pada permukaan.
Pertimbangkan untuk menggunakan pelincir untuk mengelakkan keretakan dan koyak semasa memotong atau membentuk Monel. Kimpalan hendaklah sentiasa didekati dengan berhati-hati kerana kekonduksian haba Monel yang lebih rendah dan pekali pengembangan haba yang lebih tinggi daripada logam lain. Memanaskan bahan untuk mengelakkan kejutan haba semasa mengimpal mungkin membantu.
Cara Memikat & Membentuk Tiub Monel 400
Teknik lenturan:
Tiub lentur mungkin kelihatan mudah, tetapi ia memerlukan kemahiran, kesabaran dan ketepatan. Terdapat beberapa kaedah membengkokkan tiub monel 400, termasuk lenturan tangan, lenturan seri berputar, dan lenturan aruhan. Lentur tangan, seperti namanya, adalah kaedah yang paling mudah dan paling mudah diakses. Anda boleh menggunakan pembengkok tiub pegang tangan atau naib untuk membengkokkan tiub ke sudut yang anda inginkan. Lenturan putar putar menggunakan mesin yang menarik tiub melalui dadu sambil mengenakan tekanan untuk membengkokkannya. Kaedah ini sesuai untuk lenturan ketepatan atau jejari ketat. Lenturan aruhan menggunakan gegelung pemanas untuk memanaskan kawasan khusus tiub, menjadikannya lebih lentur. Kaedah ini sesuai untuk bentuk kompleks dan diameter besar. Walau apa pun kaedah lenturan yang anda pilih, gunakan pelincir untuk mengelakkan keretakan atau pecah.
Teknik membentuk:
Membentuk tiub monel 400 boleh menjadi lebih rumit daripada membengkokkannya. Memandangkan monel 400 adalah bahan keras, ia memerlukan alat dan teknik khas untuk membentuk. Menggolek, menyala, dan menggoyang adalah yang paling biasa di antara teknik ini. Menggolek ialah kaedah yang melibatkan melepasi tiub melalui tiga penggelek untuk membentuknya menjadi lengkung, kon atau sfera. Flaring digunakan untuk membesarkan hujung tiub untuk kelengkapan dan gandingan yang lebih baik. Swaging ialah proses mengurangkan diameter tiub dengan memampatkannya. Kaedah ini berguna untuk pembentukan hujung tiub dan toleransi rapat. Untuk membentuk tiub monel 400, gunakan gabungan pemanasan, pelinciran dan tekanan yang betul.
Alat dan peralatan:
Untuk membengkok dan membentuk tiub Monel 400, anda memerlukan alat dan peralatan khusus. Ini termasuk pembengkok tiub, die, mandrel, pelincir, peranti pemanasan dan alat swage. Bender tiub adalah alat pusat untuk membengkokkan tiub. Anda boleh sama ada menggunakan lentur pegang tangan atau hidraulik. Die dan mandrel adalah aksesori yang diperlukan yang bersambung kepada lentur dan menentukan jejari dan sudut tiub. Untuk membentuk, alat suar dan alat swage diperlukan. Pelincir seperti minyak, lilin atau sabun boleh mengelakkan calar, pedih atau calar. Akhir sekali, peranti pemanasan seperti gegelung aruhan atau obor propana adalah penting untuk membentuk kaedah yang memerlukan pemanasan.
Petua untuk berjaya:
Membengkok dan membentuk tiub Monel 400 bukanlah mudah, tetapi anda boleh mencapai hasil yang cemerlang dengan beberapa petua dan helah. Pertama, pilih kaedah lenturan atau pembentukan yang betul yang sesuai dengan reka bentuk projek anda. Kedua, gunakan gabungan alat, mandrel dan pelincir yang betul untuk mengelakkan kerosakan atau kecacatan. Ketiga, rancang urutan bengkok atau bentuk anda untuk mengelakkan gangguan atau kemalangan. Keempat, ikut garis panduan pemanasan untuk teknik membentuk yang memerlukan pemanasan. Kelima, berlatih pada sekerap atau kepingan tambahan sebelum membengkokkan atau membentuk produk akhir anda.
Perbezaan antara Inconel dan Monel Tubing
Harga:Tiub Inconel sangat mahal berbanding tiub Monel dalam harga. Logam itu mahal kerana kepekatan nikel dan kromium aloi yang tinggi. Kedua-dua aloi adalah jauh lebih mahal daripada aloi keluli tahan karat kerana ia termasuk nikel. Walau bagaimanapun, kerana nikel adalah logam komoditi dan pasaran secara amnya tidak menentu, ia adalah mahal. Selain itu, sesetengah tiub Inconel akan menelan kos lebih tinggi daripada beberapa tiub Monel kerana sesetengah tiub Inconel terdiri daripada kepekatan nikel yang lebih tinggi secara perbandingan.
Kandungan nikel:Terdapat banyak gred yang terdapat di bawah setiap dua jenis aloi. Penggredan mereka ditentukan oleh variasi dalam solekan kimia mereka. Oleh itu, kepekatan nikel dalam tiub Inconel berkisar antara 44.2% hingga lebih daripada 72%. Walau bagaimanapun, komposisi akan berubah jika nikel ditambah. Sebagai contoh, gred 617 termasuk nikel antara 44.2% dan 61% manakala Inconel 600 mengandungi lebih daripada 72% nikel. Tiub monel, sebaliknya, mempunyai kandungan nikel yang berbeza dari 52% hingga 67%, yang merupakan satu lagi sebab mengapa ia lebih murah daripada Inconel.
kakisan:Walaupun rintangan kakisan yang hebat bagi kedua-dua tiub, komponen tembaga Monel memberikannya rintangan yang lebih baik terhadap semburan air laut atau garam. Tiub inconel juga boleh menahan air laut, walaupun ia terlalu mahal untuk digunakan dalam aplikasi kejuruteraan marin. Walau bagaimanapun, tiub Inconel mampu menahan suhu tinggi, manakala tiub Monel tidak mampu melakukannya kerana kepekatan nikelnya yang lebih tinggi. Gred monel hanya boleh bertolak ansur dengan jumlah haba tertentu. Tiub Monel 400 berguna dalam situasi dengan asid hidrofluorik dan sulfurik sebagai tambahan kepada persekitaran marin. Mereka juga mampu menahan asid dan alkali yang lebih kuat. Tiub inconel sangat baik untuk memesongkan kakisan berasaskan pengoksidaan.
Suhu:Kebanyakan Inconel berprestasi berkesan pada suhu peningkatan yang berjulat antara 1200 darjah F dan kira-kira 2200 darjah F, iaitu kira-kira dua kali ganda daripada tiub Monel, disebabkan oleh jumlah nikel yang lebih tinggi dalam aloinya.
Kekerasan:Monel mempunyai kekerasan yang jauh lebih rendah berbanding dengan tiub Inconel.
Kekuatan hasil:Berbanding dengan aloi Inconel, tiub Monel mempunyai kekuatan hasil yang lebih rendah.
Kilang Kami
TS Industrial mempunyai keupayaan yang luas dalam jalur keluli tahan karat penggelek ketepatan, jalur logam khas dan bar khusus kepada dimensi yang tepat. Kepakaran kami termasuk jalur tolok nipis, kerajang dan bar dengan keupayaan lebar sempit. Kami menawarkan toleransi kerataan dimensi yang sangat rapat. Pelbagai pilihan keluli tahan karat, logam khas, aloi nikel tembaga, Aluminium, Injap, kelengkapan tiub dan aloi titanium tersedia dan dalam stok.
Soalan Lazim
S: Apakah tiub Monel?
J: Aloi MONEL 400 ialah aloi berprestasi tinggi yang mempunyai kandungan nikel minimum 63%, serta 28-34% kuprum. Ia mempunyai penambahan ketara besi dan mangan untuk memberikan sifat yang diingini untuk kegunaan industri. Ia sangat tahan terhadap air laut, itulah sebabnya ia sering digunakan untuk membawa air dalam sektor marin.
S: Adakah Monel lebih baik daripada keluli tahan karat?
J: Walau bagaimanapun, dengan kekuatan yang lebih besar disebabkan pembentukan perdana gamma semasa penuaan, logam ini biasanya jauh lebih mahal daripada keluli tahan karat kerana kekuatannya dan sifat keluli monel yang lain.
S: Untuk apa Monel digunakan?
A: Monel digunakan untuk kejuruteraan marin, peralatan pemprosesan kimia dan hidrokarbon, injap, pam, aci, kelengkapan, pengikat dan penukar haba. Ia juga digunakan sebagai sebahagian daripada instrumen logam dan bingkai cermin mata.
S: Adakah Monel kalis karat?
J: Ia tahan terhadap kakisan dan asid, dan beberapa aloi boleh menahan api dalam oksigen tulen. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi dengan keadaan yang sangat menghakis.
S: Bagaimana untuk membezakan monel daripada keluli tahan karat?
A: Kandungan nikel aloi nikel seperti Monel, Inconel, Incoloy dan Hastelloy selalunya lebih besar daripada 30%, dan boleh mencapai lebih daripada 70%. Kandungan nikel keluli tahan karat adalah kurang daripada 30%. Keluli tahan karat separa ferit dan martensit malah bebas nikel sepenuhnya.
S: Bolehkah Monel dikimpal?
J: Kimpalan Arka Logam Terlindung (SMAW) atau kimpalan kayu setakat ini merupakan jenis kimpalan arka yang paling biasa. Monel boleh dikimpal dengan SMAW menggunakan elektrod nikel tinggi dan arus terus.
S: Adakah magnet melekat pada Monel?
A: Memandangkan aloi Monel digunakan pada suhu bilik, aloi dengan suhu Curie di bawah suhu bilik adalah bukan magnet, cth Monel 401 / 404. Bukan magnetnya diperlukan untuk kegunaannya sebagai komponen elektronik.
S: Adakah Monel terhakis dalam air masin?
J: Aloi MONEL tahan kakisan oleh banyak agen, termasuk air laut yang mengalir dengan pantas.
S: Adakah Monel sama dengan nikel?
J: Monel ialah sekumpulan aloi nikel, terutamanya terdiri daripada nikel (dari 52 hingga 67%) dan tembaga, dengan sejumlah kecil besi, mangan, karbon dan silikon. Lebih kuat daripada nikel tulen, aloi Monel tahan kakisan oleh banyak agen, termasuk air laut yang mengalir dengan pantas.
S: Mengapa menggunakan Monel?
A: Kelebihan Monel
Rintangan kakisan yang tinggi: Monel sangat tahan terhadap kakisan dalam pelbagai jenis persekitaran yang agresif, termasuk air laut, asid dan alkali. Rintangan kepada suhu tinggi: Ia boleh menahan suhu tinggi tanpa menjejaskan sifat mekanikalnya.
S: Apakah gred paip Monel?
J: Aloi monel lebih kuat daripada nikel tulen dan terkenal dengan keupayaannya untuk menahan kakisan dalam pelbagai persekitaran yang menghakis. Mereka memberikan prestasi dan nilai yang hebat. Dua Gred penting Paip dan tiub Aloi Monel ialah aloi MONEL 400 dan aloi MONEL K-500.
S: Apakah perbezaan antara Monel 400 dan Monel 405?
A: MONEL® aloi nikel-kuprum R-405 (UNS N04405) ialah gred pemesinan bebas aloi 400. Kandungan sulfurnya yang lebih besar meningkatkan kebolehmesinan. Ia pada asasnya mempunyai rintangan kakisan dan sifat fizikal yang sama seperti aloi 400, tetapi julat sifat mekanikal yang sedikit berbeza.
S: Apakah standard ASTM untuk paip Monel 400?
A: Spesifikasi adalah ASTM B165 dan B725 untuk gred aloi tembaga nikel ini. Terdapat tiub dan paip yang lancar, dikimpal, ERW dan fabrikasi. ASME SB165 Monel 400 Seamless Pipe berada di bawah piawaian ASTM, ASME dan API dengan saiz antara 15 inci hingga 150 inci dalam saiz lubang nominal.
S: Bagaimana anda membersihkan Monel?
J: Sabun dan air lembut boleh digunakan untuk membersihkan permukaan Monel.
S: Adakah Monel perlu dipasifkan?
J: Pempasifan disyorkan untuk mengukuhkan sifat rintangan kakisan kedua-dua Inconel dan Monel selepas pembuatan selesai.
S: Bolehkah Monel dirawat haba?
A: Rawatan Haba
Kedua-dua kerja sejuk dan kerja panas Alloy 400 boleh disepuhlindap atau dilegakan tekanan untuk gabungan kekuatan dan kemuluran yang diingini dan untuk meminimumkan herotan semasa pemesinan berikutnya.
S: Bagaimana untuk memasifkan Monel?
J: Terdapat beberapa kryptonite di luar sana yang akan membunuh Monel dan kryptonite itu kebetulan adalah asid yang kami gunakan untuk memasifkan keluli tahan karat. Bolting keluli tahan karat atau mana-mana bahagian keluli tahan karat dan asid itu adalah asid nitrik dan mana-mana Monel akan larut dengan cepat dalam hampir mana-mana kepekatan asid nitrik.
S: Apakah suhu Monel cair?
A: 1300-1350 darjah
Ia mempunyai takat lebur 1300-1350 darjah (2372-2462 darjah F) yang mengagumkan dan suhu Curie 35 darjah (95 darjah F). Walaupun Monel mengumpulkan beberapa angka yang mengagumkan, terdapat aloi yang lebih baik dalam suhu tinggi.
S: Adakah Monel sukar dikimpal?
J: Sebagai tambahan kepada rintangan kakisan Monel, ia juga terkenal dengan kebolehkimpalan yang baik; ia mudah dikimpal oleh kebanyakan proses konvensional, bergabung dengan dirinya sendiri atau aloi lain. Ia sangat kuat-sebenarnya, jauh lebih kuat daripada keluli.
S: Apakah suhu penyepuhlindapan Monel?
A: Aloi MONEL 400 penyepuhlindapan boleh disepuhlindap pada 926 darjah (1700 darjah F).
Cool tags: tiub monel, pembekal tiub monel China, pengilang, kilang, application ကိုအပြီးသတ် surfections များအတွက် Alloy, အလိုအလျောက်စက်အပလီကေးရှင်းများအတွက်သတ္တုစပ်, Non- အစားအစာအဆက်အသွယ်အတွက် Allot, စက်ရုပ်စက်ပုံစံများအတွက်သတ္တုစပ်, စီးဆင်းနေသော applications များအတွက် Allot, လျှပ်စစ်စီးကူးမှုအတွက် Allot
