17-4 Keluli Tahan Karat PH

17-4 Keluli Tahan Karat PH

17-4 Keluli tahan karat PH ialah keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit dengan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Ia mengandungi sebahagian kecil komponen aloi tembaga dan niobium/columbium. Dalam kebanyakan tetapan, 17-4 keluli tahan karat PH mempunyai rintangan kakisan yang setanding dengan keluli tahan karat 304 dan secara amnya lebih besar daripada keluli tahan karat siri 400. 17-4 Keluli tahan karat PH menawarkan rintangan kakisan yang agak besar kepada alam sekitar serta asid atau garam cair, dan ia biasanya digunakan dalam gabungan tahan kakisan sederhana atau terutamanya aplikasi kekuatan tinggi. 17-4 Keluli tahan karat PH mempunyai rintangan titisan air yang luar biasa dan sifat pengecilan.

Ciri prestasi 17-4 PH ialah tahap kekuatan mudah dilaraskan dengan mengubah suai kaedah rawatan haba. Pendekatan pengukuhan utama ialah fasa pengerasan kerpasan yang dicipta oleh perubahan fasa martensitik dan rawatan penuaan. 17-4 Keluli tahan karat PH telah disepuhlindap dan dipejalkan dan tidak boleh digunakan pada suhu melebihi 300 darjah (572 darjah F) atau dalam suhu beku. Jika anda inginkan kualiti mekanikal yang optimum daripada aloi ini, anda mesti menjalani rawatan haba pengerasan usia, dan suhu rawatan haba 900 darjah F (482 darjah) menawarkan aloi kekuatan terbesarnya. Sifat mekanikal 17-4 keluli tahan karat PH bertambah baik selepas rawatan haba, dan kekuatan mampatan boleh mencapai 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Komposisi Kimia ( peratus ) daripada 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Sifat Mekanikal 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Sifat Fizikal 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Ciri-ciri 17-4 Keluli Tahan Karat PH

- Kekuatan tinggi
- Kekerasan tinggi
- Rintangan kakisan yang sangat baik
- Sifat mekanikal yang sangat baik
- Kebolehkimpalan yang baik
- Kebolehmesinan umum
- Rintangan haus yang tinggi

Aplikasi 17-4 Keluli Tahan Karat PH

17-4 Keluli tahan karat PH digunakan secara meluas dalam industri kimia, pemprosesan makanan, pembuatan kertas, marin, aeroangkasa dan industri lain.
- Platform luar pesisir
- Komponen turbin wap
- Pengikat
- Gandingan
- Peralatan membuat kertas
- Komponen mekanikal
- Peralatan pemprosesan makanan

Gred Setara 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Penempaan 17-4 Keluli Tahan Karat PH

17-4 Keluli tahan karat PH hendaklah dipanaskan secara perlahan dan konsisten hingga 1180-1200 darjah sebelum ditempa; ia tidak boleh dipalsukan di bawah 1010 darjah . Sebelum menempa item, suhu perlu dikekalkan selama satu jam. Penyejukan udara ke suhu bilik harus digunakan untuk memastikan penapisan bijirin. Tambahan pula, kepingan palsu mesti disepuhlindapkan larutan sebelum rawatan haba selanjutnya.

Rintangan Kakisan 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Dalam kebanyakan tetapan, 17-4 PH mempunyai rintangan kakisan yang setanding dengan 304 dan secara amnya lebih unggul daripada 400-siri keluli tahan karat. 17-4 PH sering digunakan dalam komponen yang agak tahan kakisan atau terutamanya aplikasi berkekuatan tinggi. Dalam beberapa aplikasi kimia, rumah, makanan, pulpa dan petroleum, 17-4 keluli tahan karat PH mempunyai rintangan kakisan yang setanding dengan 304L.

Suhu penyepuhlindapan larutan bagi 17-4 PH tidak disyorkan untuk kegunaan umum kerana ia akan patah rapuh dan lebih mudah terdedah kepada keretakan kakisan tegasan klorida berbanding bahan lama. Untuk mengelakkan keretakan kakisan tegasan klorida, suhu penuaan mestilah lebih besar daripada 1022 darjah F (550 darjah ), sebaik-baiknya lebih daripada 1094 darjah F (590 darjah ). Suhu yang dicadangkan untuk pembajaan klorida ialah 1022 darjah F (550 darjah ), dan suhu yang disyorkan untuk digunakan dalam media H2S ialah 1094 darjah F (590 darjah ).

17-4 Keluli tahan karat PH sesuai untuk kegunaan dalam keadaan maritim apabila kualiti mekanikal dan rintangan kakisan keluli martensit tidak mencukupi. Ia mempunyai kualiti mekanikal yang sangat baik serta rintangan kakisan; walau bagaimanapun, ia terdedah kepada kakisan celah dalam air laut tetap. Perlindungan lanjut diperlukan untuk kakisan celah dan pitting.

Kimpalan 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Keadaan bahan asas mesti dipertimbangkan sebelum mengimpal 17-4 keluli tahan karat PH. Kuprum hadir dalam keadaan stabil dalam bahan. Ini tidak akan mengakibatkan keretakan. Oleh kerana kekerasannya yang rendah, 17-4 PH boleh dikimpal sehingga 100 mm tebal tanpa pemanasan awal dan memerlukan kaedah kimpalan arka dan rintangan yang serupa dengan yang digunakan dengan keluli tahan karat tolok biasa. Untuk mengelakkan pembentukan retak tegasan, bahan mesti disepuh semula dengan cepat selepas dikimpal dan kemudiannya berumur.

17-4 Keluli tahan karat PH boleh dikimpal menggunakan kebanyakan prosedur konvensional, termasuk kimpalan arka logam manual (SMAW), kimpalan arka tungsten (GTAW), kimpalan arka plasma (PAW) dan kimpalan arka logam gas (GMAW).

Rawatan Haba bagi 17-4 Keluli Tahan Karat PH

17-4 Keluli tahan karat PH ialah larutan yang disepuhlindap pada suhu antara 1020 darjah hingga 1050 darjah . Ini diikuti dengan proses penyejukan pantas menggunakan air, minyak atau udara. Ia ditentukan oleh keratan rentas bahan.

Pembentukan Panas 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Julat suhu untuk keluli tahan karat 17-4 PH pembentukan panas hendaklah 950–1200 darjah (1974–2192 darjah F). Penyepuhlindapan larutan, penyejukan (di bawah 25 darjah ), dan penuaan adalah sebahagian daripada rawatan haba yang komprehensif (pada suhu tertentu).

Pembentukan Sejuk 17-4 Keluli Tahan Karat PH

Pembentukan sejuk hanya boleh dilakukan pada plat lembut, dan keperluannya agak ketat. Penuaan sekunder pada suhu pelindapkejutan dan pengerasan boleh meningkatkan rintangan kakisan tegasan selepas bekerja sejuk.