Dupleks 2205 Keluli Tahan Karat (UNS S32205)
Keluli tahan karat 2205 dilebur dan dibuat dalam organisasi pengerasan pepejalnya dalam fasa ferit dan nisbah fasa austenit separuh daripada keluli tahan karat; nisbah fasa sebenar ialah 45-55 peratus ferit, dan austenit yang sepadan diambil kira pada 55-45 peratus . Prestasi cemerlang keluli tahan karat dupleks 2205 dipastikan oleh perkadaran yang betul bagi organisasi dua fasa.
Keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai kandungan Cr sebanyak 22 peratus dan kandungan N sebanyak 5.5 peratus . Menambah kromium dan nikel meningkatkan kepasifan dan kestabilan keluli; menambah nitrogen meningkatkan ketahanan aloi terhadap kakisan setempat. Keluli dupleks 2205 menggabungkan kedua-dua keluli tahan karat ferit dan austenit yang terbaik, dengan rintangan yang luar biasa terhadap keretakan kakisan tegasan ion klorida dan menggandakan kekuatan hasil keluli tahan karat austenit. Ciri ini membolehkan pereka mencipta barangan yang lebih ringan, memberikan aloi ini kelebihan berbanding 316 dan 317L. Keluli menawarkan ketahanan yang baik terhadap kakisan pitting dan seragam kerana kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi. Struktur mikro kepala dupleks memastikan keluli tahan terhadap pecah kakisan tegasan dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi.
Oleh kerana keluli tahan karat dupleks mempunyai rintangan kakisan yang sangat kuat dalam banyak media, seperti asid asetik, asid formik, dan lain-lain, keluli tahan karat dupleks 2205 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli tahan karat 316L konvensional dalam banyak media. Ia juga boleh digunakan sebagai ganti keluli tahan karat austenit dan aloi tahan kakisan. Pekali pengembangan linear keluli tahan karat dupleks 2205 adalah lebih rendah daripada keluli tahan karat 316L dan hampir dengan keluli karbon, menjadikannya sesuai untuk sambungan keluli karbon dan mempunyai perkaitan kejuruteraan yang ketara. Di bawah situasi beban dinamik atau statik, keluli tahan karat dupleks 2205 menyerap lebih banyak tenaga daripada keluli tahan karat 316L, yang mempunyai kelebihan yang jelas dan nilai aplikasi praktikal untuk bahagian struktur atau saluran paip untuk menahan kejadian mendadak seperti rempuhan, letupan dan sebagainya.
Aloi 2205 paling sesuai untuk digunakan dalam julat suhu -50 darjah F hingga tambah 600 darjah F, tetapi ia juga boleh digunakan pada suhu yang lebih rendah di bawah had yang ketat (terutamanya untuk pembinaan yang dikimpal), tetapi dengan beberapa pengehadan. Disebabkan oleh kerapuhan suhu sederhana keluli tahan karat dupleks 2205, pengawasan rapi rawatan haba dan rejim proses kimpalan diperlukan untuk mengelakkan pembentukan fasa berbahaya yang boleh merendahkan prestasi.
Komposisi Kimia ( peratus ) Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
| KOMPOSISI KIMIA ( peratus ) | |||||||||
| C, maks | Mn, maks | P, maks | S, maks | Si, maks | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 1.00 | 21.00-23.00 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | 0.10-0.22 | Rehat |
Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
| SIFAT MEKANIKAL | ||||
| Kekuatan Tegangan, MPa, min | Kekuatan Hasil, MPa, min | Pemanjangan ( peratus ), min | Kekerasan, maks | |
| 650 | 450 | 25 | 270 HB | 31 HRC |
Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
| CIRI-CIRI FIZIKAL | ||||||
| Ketumpatan | Modulus Keanjalan | Nisbah Poisson | Pekali Pengembangan Terma | Kekonduksian terma | Kekonduksian Elektrik | Kerintangan Elektrik |
| 7.80 g/cm³ | 200 GPa | 0.27 | 13 µm/m·K | 15 W/m·K | 2.2 peratus IACS | 0.8 Ωmm²/m |
Ciri-ciri Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
- Kekuatan tinggi
- Rintangan pecah kakisan tegasan yang sangat baik
- Rintangan luar biasa terhadap kakisan setempat
- Rintangan tinggi terhadap haus dan kakisan, serta kelesuan kakisan
- Kebolehkimpalan yang sangat baik
- Keliatan impak yang sangat baik
- Kekonduksian haba yang baik
Rintangan Kakisan Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
- Rintangan kepada Retak Kakisan Tekanan Klorida
Walaupun keluli ferit bebas nikel secara semula jadi tahan terhadap retakan kakisan tegasan klorida, walaupun dalam larutan 42 peratus MgCl2 yang bermusuhan, keluli tahan karat austenit yang mengandungi nikel terdedah kepada retakan kakisan tegasan oleh ion klorida. Rintangan keluli tahan karat austenit dan ferit terhadap tekanan keretakan kakisan oleh ion klorida ditentukan oleh kepekatan nikel aloi.
Keluli tahan karat dupleks adalah, dalam beberapa cara, sintesis fasa austenit dan ferit; walau bagaimanapun, juzuk aloi dupleks semuanya cenderung memihak kepada satu fasa atau yang lain. Oleh kerana fasa ferit mengandungi nikel yang jauh lebih sedikit daripada fasa austenit, aloi dupleks adalah lebih tahan terhadap tekanan pecahan kakisan oleh ion klorida berbanding keluli tahan karat siri 300 standard.
- Rintangan kepada Kakisan Am
Keluli tahan karat dupleks 2205 tahan terhadap asid penurun cair, kepekatan tinggi asid pengoksidaan dan kepekatan rendah asid organik, tetapi harus dikendalikan dengan berhati-hati pada suhu dan kepekatan tinggi.
- Ketahanan terhadap Kakisan Pitting dan Celah
Oleh kerana keluli tahan karat dupleks 2205 mengandungi kromium, molibdenum, dan nitrogen, ia sangat tahan terhadap kakisan pitting dan celah dalam keadaan pengoksidaan dan berasid.
- Ketahanan terhadap Keletihan Kakisan
Kekuatan lesu kakisan yang tinggi bagi keluli dupleks 2205 adalah disebabkan oleh kekuatan tinggi dan rintangan kakisan. Peralatan pemesinan terdedah kepada keadaan menghakis dan kitaran pemuatan, dan ciri-ciri 2205 menjadikannya sesuai untuk aplikasi sedemikian.
Pembentukan Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
Lenturan dan lukisan sejuk boleh dilakukan dengan keluli tahan karat dupleks 2205. Jika dibandingkan dengan keluli tahan karat austenit biasa, keluli tahan karat 2205 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan memerlukan lebih banyak peralatan membentuk. Disebabkan fakta bahawa pemanjangan fasa ferit dalam keluli dupleks adalah kurang daripada fasa austenit, keluli tahan karat 2205 mempunyai jejari lentur yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit.
Tambahan pula, disebabkan oleh pemanjangan anjal yang rendah bagi tiub dan plat keluli tahan karat 2205, tahap pengembangan harus dikekang. Oleh kerana keluli tahan karat 2205 jauh lebih kuat daripada bahan tiub dan plat lain, 2205 tiub dan plat yang dibina daripada bahan lain harus dikembangkan dengan sangat berhati-hati.
Rawatan Haba Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
Keluli tahan karat dupleks 2205 biasanya disepuhlindap dan disejukkan dengan cepat dalam julat suhu 1020-1100 darjah. Rawatan haba hampir 1100 darjah menghasilkan peningkatan yang ketara dalam komposisi fasa ferit.
Spesifikasiof Dupleks 2205 Keluli Tahan Karat (UNS S32205)
| taip | Standard | |
| tiub | ASTM A789 | Spesifikasi Standard untuk Tiub Keluli Tahan Karat Lancar dan DikimpalFerit/Austenit untuk Perkhidmatan Am |
| paip | ASTM A790 |
Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal |
| Lembaran | ASTM A240 |
Spesifikasi Standard untuk Plat Keluli Tahan Karat Kromium dan Kromium-Nikel, Lembaran dan Jalur untuk Kapal Tekanan dan untuk Aplikasi Umum |
| Bar | ASTM A276 |
Spesifikasi Standard untuk Bar Keluli Tahan Karat dan Bentuk |
| Memasang | ASTM A182 |
Spesifikasi Standard untuk Aloi Dipalsukan atau Digulung dan Bebibir Paip Keluli Tahan Karat, Kelengkapan Palsu dan Injap dan Bahagian untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi |
Aplikasi Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
Keluli tahan karat dupleks 2205 digunakan secara meluas dalam minyak dan gas, industri kimia, kertas, makanan, tenaga, marin dan industri lain.
- Bahagian struktur berkekuatan tinggi
- Peralatan penyahgaraman
- Penukar haba
- Sistem rawatan air sisa
- Kapal tekanan
- Saluran paip minyak dan gas
- Peralatan pemprosesan makanan
Gred Setara bagi Keluli Tahan Karat Dupleks 2205 (UNS S32205)
| Gred | UNS | WERKSTOFF NR. | AISI/SAE | AFNOR | GB | EN |
| 2205 | S32205 | 1.4462 | 318 LN | Z3 CrNi 22.05 AZ | 00Cr22Ni5Mo3N | X2CrNiMoN22-5-3 |






![C71500 CuNi 70-30 ]Siku Nikel Kuprum](/uploads/202316952/small/c71500-cuni-70-30-copper-nickel-elbowc3ff39b7-a808-4c87-84bb-6a74b0676050.jpg?size=170x0)
