ASTM A276 ialah spesifikasi standard yang meliputi bar siap panas atau siap sejuk kecuali bar untuk pembentukan semula. Ia termasuk bulat, segi empat sama dan heksagon, dan bentuk canai panas atau tersemperit, seperti sudut, tee dan saluran dalam jenis keluli tahan karat yang lebih biasa digunakan. Jenis pemesinan bebas untuk rintangan kakisan am dan perkhidmatan suhu tinggi diliputi dalam spesifikasi yang berasingan. Terdapat gred keluli tahan karat biasa dalam spesifikasi ASTM A276: 202, 304, 316, 440A, 440B, 440C dll.
Komposisi Kimia ( peratus ) ASTM A276
| Gred | Jawatan UNSB | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
| 202 | S20200 | 0.15 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - | 0.25 |
| 304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | - |
| 403 | S40300 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 11.5-13.0 | - | - | - |
| 410 | S41000 | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | - | - | - |
| 430 | S43000 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | - | - |
| 431 | S43100 | 0.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15.0-17.0 | 1.25-2.50 | - | - |
| 440A | S44002 | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440B | S44003 | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440C | S44004 | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
B Jawatan ditetapkan mengikut Amalan E 527 dan SAE J 1086.
Sifat Mekanikal
| taip | keadaan | Selesai | Diameter atau Tebal, dalam. (mm) | Kekuatan Tegangan, min | Kekuatan HasilA, min | Pemanjangan dalam 2 inci (50mm)B atau 4D min, peratus | Pengurangan kawasan, C,D min, peratus | Kekerasan Brinell,E maks | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||||
| 202 | A | siap panas atau siap sejuk | semua | 75 | 515 | 40 | 275 | 40 | 45 | - |
| 304, 316 | A | siap panas | semua | 75F | 515 | 30F | 205 | 40G | 50 | - |
| siap sejuk | sehingga 1/2 (12.70) termasuk | 90 | 620 | 45 | 310 | 30 | 40 | - | ||
| lebih 1/2 (12.70) | 75F | 515 | 30F | 205 | 30 | 40 | - | |||
| 403, 410 | A | siap panas | semua | 70 | 480 | 40 | 275 | 20 | 45 | - |
| siap sejuk | semua | 70 | 480 | 40 | 275 | 16 | 45 | - | ||
| 403, 410 | T | siap panas | semua | 100 | 690 | 80 | 550 | 15 | 45 | - |
| siap sejuk | semua | 100 | 690 | 80 | 550 | 12 | 40 | - | ||
| 403, 410 | H | siap panas | semua | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - |
| siap sejuk | semua (pusingan sahaja) | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - | ||
| 430 | A | siap panas atau siap sejuk | semua | 60 | 415 | 30 | 207 | 20 | 45 | - |
| 431 | A | siap panas atau siap sejuk | semua | - | - | - | - | - | - | 285 |
| 440A,440B,440C | A | siap panas | semua | - | - | - | - | - | - | 269 |
| siap sejuk | semua | - | - | - | - | - | - | 285 | ||
Kekuatan hasil hendaklah ditentukan oleh {{0}}.2 peratus kaedah mengimbangi mengikut Kaedah Ujian dan Definisi A 370. Kaedah alternatif untuk menentukan kekuatan hasil boleh digunakan berdasarkan jumlah sambungan di bawah beban sebanyak 0.5 peratus.
B Untuk sesetengah produk tertentu, mungkin tidak praktikal untuk menggunakan 2-in. atau 50-mm panjang tolok. Penggunaan spesimen ujian sub-saiz, apabila perlu, adalah dibenarkan mengikut Kaedah dan Definisi Ujian A 370.
C Pengurangan kawasan tidak terpakai pada bar rata 3⁄16 in. (4.76 mm) dan ke bawah dalam ketebalan kerana penentuan ini biasanya tidak dibuat dalam saiz produk ini.
D Bahan tersebut hendaklah mampu memenuhi pengurangan yang diperlukan bagi kawasan yang disenaraikan, tetapi pengukuran dan pelaporan sebenar pengurangan kawasan tidak diperlukan melainkan dinyatakan dalam pesanan pembelian.
E Atau kekerasan Rockwell yang setara.
F Untuk bentuk tersemperit semua gred Cr-Ni bagi Keadaan A, kekuatan hasil hendaklah 25 ksi (170 MPa) min, dan kekuatan tegangan hendaklah 70 ksi (480 MPa) min.
Rawatan haba
| TaipeA | Suhu Rawatan HabaB darjah F ( darjah ), min | Quenchant | Kekerasan HRC, min |
| 403 | 1750 [955] | Udara | 35 |
| 410 | 1750 [955] | Udara | 35 |
| 414 | 1750 [955] | Minyak | 42 |
| 420 | 1825 [995] | Udara | 50 |
| S42010 | 1850 [1010] | Minyak | 48 |
| 431 | 1875 [1020] | Minyak | 40 |
| 440A | 1875 [1020] | Udara | 55 |
| 440B | 1875 [1020] | Minyak | 56 |
| 440C | 1875 [1020] | Udara | 58 |
Sampel untuk ujian hendaklah dalam bentuk keratan tidak melebihi 3⁄8 inci (9.50 mm) dengan ketebalan.
B Toleransi suhu ialah 625 darjah F (14 darjah ).
keadaan:
Bar hendaklah dilengkapi dalam salah satu syarat berikut:
-Keadaan A: Annealed
-Keadaan H: Mengeras dan dibaja pada suhu yang agak rendah
-Keadaan T: Mengeras dan Tempered pada suhu yang agak tinggi
-Keadaan S: Terikan Pengerasan atau kerja sejuk yang agak ringan
-Keadaan B: Kerja sejuk yang agak teruk
Maklumat Pesanan
Adalah menjadi tanggungjawab pembeli untuk menyatakan semua keperluan yang diperlukan untuk bahan yang dipesan di bawah spesifikasi ini. Keperluan tersebut mungkin termasuk tetapi tidak terhad kepada yang berikut:
-Kuantiti (berat atau bilangan keping)
-Nama bahan: keluli tahan karat
-Bentuk (bar, sudut, dll)
-Keadaan
-Selesai
-Penyediaan permukaan bentuk
-Dimensi yang berkenaan termasuk saiz, ketebalan, lebar dan panjang
-Keratan rentas (bulat, persegi, dll.)
-Jenis atau sebutan UNS
-Penetapan ASTM dan tarikh dikeluarkan
-Sama ada bar hendak digulung sebagai bar atau dipotong daripada jalur atau plat
-Uji untuk kebolehtelapan magnet apabila ditentukan oleh pesanan pembelian pelanggan apabila memesan Jenis 201 dan 205
-Keperluan khas
