Kemasan permukaan, juga dikenali sebagai tekstur permukaan atau topografi permukaan, ialah sifat permukaan seperti yang ditakrifkan oleh tiga ciri lay, kekasaran permukaan dan kegelombang. Ia terdiri daripada sisihan kecil tempatan permukaan daripada ideal rata sempurna (satah sebenar).
Tekstur permukaan adalah salah satu faktor penting yang mengawal geseran dan pembentukan lapisan pemindahan semasa gelongsor. Usaha yang besar telah dibuat untuk mengkaji pengaruh tekstur permukaan pada geseran dan haus semasa keadaan gelongsor. Tekstur permukaan boleh menjadi isotropik atau anisotropik. Kadangkala, fenomena geseran kayu-gelincir boleh diperhatikan semasa gelongsor, bergantung pada tekstur permukaan.
Setiap proses pembuatan (seperti pelbagai jenis pemesinan) menghasilkan tekstur permukaan. Proses ini biasanya dioptimumkan untuk memastikan tekstur yang terhasil boleh digunakan. Jika perlu, proses tambahan akan ditambah untuk mengubah suai tekstur awal. Proses terakhir mungkin pengisaran (pemotongan kasar), penggilap, penjilatan, letupan kasar, mengasah, pemesinan nyahcas elektrik (EDM), pengilangan, litografi, etsa industri/pengilangan kimia, penteksunan laser atau proses lain.
| Permukaan | Penerangan |
| NO.1 | Permukaan No. 1 merujuk kepada permukaan yang diperoleh melalui rawatan haba dan penjerukan selepas penggelek panas jalur keluli tahan karat. Ia adalah untuk mengeluarkan skala oksida hitam yang dihasilkan semasa penggulungan panas dan rawatan haba dengan kaedah penjerukan atau rawatan yang serupa. Ini adalah pemprosesan permukaan No. 1. Permukaan No.1 berwarna putih keperakan dan matt. Terutamanya digunakan dalam industri tahan haba dan tahan kakisan yang tidak memerlukan kilauan permukaan, seperti industri alkohol, industri kimia dan bekas besar. |
| 2B | Permukaan 2B berbeza daripada permukaan 2D kerana ia dilicinkan dengan penggelek licin, jadi ia lebih cerah daripada permukaan 2D. Nilai Ra kekasaran permukaan yang diukur oleh instrumen ialah 0.1-0.5μm, iaitu jenis pemprosesan yang paling biasa. Permukaan jalur keluli tahan karat jenis ini adalah yang paling serba boleh, dan sesuai untuk tujuan umum, yang digunakan secara meluas dalam kimia, kertas, petroleum, perubatan, dan industri lain, dan juga boleh digunakan sebagai dinding tirai bangunan. |
| No.4 | Permukaan No. 4 ialah kemasan permukaan yang digilap halus yang lebih cerah daripada permukaan No. 3. Ia juga diperoleh dengan menggilap plat keluli tahan karat tergelek sejuk keluli tahan karat dengan permukaan 2D atau 2B sebagai asas dan menggilap dengan tali pinggang yang melelas dengan saiz butiran 150-180# Permukaan mesin. Nilai Ra- kekasaran permukaan yang diukur oleh instrumen ialah 0.2-1.5μm. Permukaan NO.4 digunakan secara meluas dalam peralatan restoran dan dapur, peralatan perubatan, hiasan seni bina, bekas, dll. |
| No.6 | Permukaan No. 6 adalah berdasarkan permukaan No. 4 dan digilap lagi dengan berus Tampico atau bahan kasar dengan saiz zarah W63 yang ditentukan oleh standard GB2477. Permukaan ini mempunyai kilauan logam yang baik dan prestasi lembut. Pantulan lemah dan tidak mencerminkan imej. Oleh kerana sifat yang baik ini, ia sangat sesuai untuk membuat dinding langsir bangunan dan hiasan pinggir bangunan dan juga digunakan secara meluas sebagai peralatan dapur. |
| No.8 | No.8 ialah permukaan siap cermin dengan pemantulan tertinggi tanpa butiran kasar. Industri pemprosesan dalam keluli tahan karat juga dipanggil plat 8K. Secara amnya, bahan BA digunakan sebagai bahan mentah untuk kemasan cermin hanya melalui pengisaran dan penggilap. Selepas penamat cermin, permukaannya adalah artistik, jadi ia kebanyakannya digunakan dalam membina hiasan pintu masuk dan hiasan dalaman. |
| BA | BA ialah permukaan yang diperolehi oleh rawatan haba cerah selepas penggelek sejuk. Rawatan haba terang adalah penyepuhlindapan di bawah suasana perlindungan yang menjamin bahawa permukaan tidak teroksida untuk mengekalkan kilauan permukaan gulung sejuk dan kemudian menggunakan gulungan pelicin berketepatan tinggi untuk meratakan cahaya untuk meningkatkan kecerahan permukaan. Permukaan ini hampir dengan kemasan cermin, dan nilai Ra kekasaran permukaan yang diukur oleh instrumen ialah 0.05-0.1μm. Permukaan BA mempunyai pelbagai kegunaan dan boleh digunakan sebagai peralatan dapur, perkakas rumah, peralatan perubatan, alat ganti kereta dan hiasan. |
| HL | Permukaan HL biasanya dipanggil kemasan garis rambut. Piawaian JIS Jepun menetapkan bahawa 150-240# tali pinggang pelelas digunakan untuk menggilap permukaan kasar seperti garis rambut berterusan yang diperolehi. Dalam standard GB3280 China, peraturannya agak kabur. Kemasan permukaan HL kebanyakannya digunakan untuk hiasan bangunan seperti lif, eskalator, dan fasad. |
| TR Kemasan Keras | Keluli tahan karat TR juga dipanggil keluli keras. Gred keluli wakilnya ialah 304 dan 301, ia digunakan untuk produk yang memerlukan kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti kenderaan kereta api, tali pinggang penghantar, mata air, dan gasket. Prinsipnya adalah untuk menggunakan ciri pengerasan kerja keluli tahan karat austenit untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan plat keluli dengan kaedah kerja sejuk seperti rolling. Bahan keras menggunakan beberapa peratus hingga beberapa puluh peratus guling lembut untuk menggantikan kerataan lembut permukaan asas 2B, dan tiada penyepuhlindapan dilakukan selepas bergolek. Oleh itu, permukaan keras TR bahan keras adalah permukaan rolling selepas sejuk. |
| Digulung semula Bright 2H | Selepas proses rolling. jalur keluli tahan karat akan diproses penyepuhlindapan terang. Jalur boleh disejukkan dengan cepat oleh garis penyepuhlindapan berterusan. Kelajuan perjalanan jalur keluli tahan karat pada talian adalah sekitar 60m~80m/min. Selepas langkah ini, kemasan permukaan akan digulung semula 2H cerah. |
