Biasanya, rawatan permukaan aloi logam akan menjadi penyaduran elektrik atau anodisasi. Apakah perbezaan antara kedua-dua proses ini?
1. Kaedah rawatan yang berbeza
Penyaduran elektro menggunakan bahan yang akan disadur sebagai katod dan bahan logam yang sama dengan logam penyaduran sebagai anod (anod tidak larut juga digunakan), dan elektrolit ialah larutan yang mengandungi ion logam penyaduran. Arus tertentu adalah input antara anod dan katod. Bahan salutan dan bahan yang akan disadur adalah dua bahan yang berbeza, seperti penyaduran nikel pada tembaga berilium, di mana tembaga berilium adalah bahan asas dan nikel ialah salutan.
Anodizing menggunakan rawatan kimia atau elektrokimia untuk menghasilkan lapisan filem yang mengandungi komponen logam pada permukaan logam. Bahan yang akan dirawat digunakan sebagai anod dan dilindungi oleh bahan yang membentuk lapisan filem pada permukaan dengan menggunakan arus luar dalam elektrolit tertentu. Sebagai contoh, pengoksidaan aloi aluminium membentuk filem nipis aluminium oksida pada permukaan aloi. Aluminium oksida secara kimianya stabil, tidak akan teroksida lagi, tidak terhakis oleh asid, dan boleh dicelup kepada pelbagai warna.
2. Objek pemprosesan yang berbeza
Prosedur penyaduran elektrik digunakan untuk merawat kebanyakan logam tetapi juga bukan logam. Nikel, kromium, timah, tembaga, perak dan emas adalah logam penyaduran yang paling biasa digunakan. Iaitu penyaduran nikel, penyaduran krom, penyaduran emas, dan sebagainya.
Anodizing ialah kaedah rawatan permukaan logam. Kebanyakan bahan logam (seperti keluli tahan karat, aloi zink, aloi aluminium, aloi magnesium, aloi kuprum dan aloi titanium) boleh dianodkan dalam elektrolit yang sesuai.
3. Prinsip pemprosesan yang berbeza
Penyaduran elektro menggunakan bahan penyaduran sebagai katod dan bahan rawatan jalur anod sebagai anod.
Penyaduran elektrik adalah disebabkan oleh kesan caj; ion anod logam bergerak ke katod dan mendapatkan elektron di katod untuk memendap pada bahan yang akan disadur. Pada masa yang sama, logam dalam anod larut, dan ion logam dalam elektrolit terus diisi semula.
Pertama sekali, larutan penyaduran mempunyai enam unsur: garam utama, garam tambahan, agen pengkompleks, penimbal, pengaktif anod, dan bahan tambahan. Prinsip penyaduran elektrik merangkumi empat aspek: larutan penyaduran, tindak balas penyaduran, elektrod dan prinsip tindak balas, dan proses elektrodeposisi logam.
Anodizing menggunakan ciri-ciri aloi aluminium yang mudah dioksidakan untuk mengawal pembentukan lapisan oksida melalui kaedah elektrokimia untuk mengelakkan pengoksidaan selanjutnya bahan aluminium dan meningkatkan sifat mekanikal permukaan.
Secara umumnya, anod diperbuat daripada aluminium atau aloi aluminium, dan katod adalah plat plumbum. Letakkan aluminium dan plat plumbum bersama dalam larutan akueus yang mengandungi asid sulfurik, asid oksalik, asid kromik, dll. untuk membentuk filem oksida pada permukaan. Daripada asid ini, yang paling meluas ialah anodisasi dengan asid sulfurik.
Teknologi anodisasi aloi aluminium adalah yang paling banyak digunakan dan paling berjaya pada masa ini, dan anodisasi aloi aluminium boleh meningkatkan kekerasan permukaan, rintangan haus, dan penunjuk lain.
Terdapat sejumlah besar mikropori dalam lapisan nipis filem oksida, yang boleh menyerap pelbagai pelincir dan sesuai untuk mengeluarkan silinder enjin atau bahagian tahan haus yang lain. Mikropori filem mempunyai kapasiti penjerapan yang kuat dan boleh diwarnakan kepada pelbagai warna yang cantik dan terang. Logam bukan ferus atau aloinya (seperti aluminium, magnesium, dan aloinya, dsb.) boleh dianodisasi. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal, pesawat dan alat ganti kereta, instrumen ketepatan dan peralatan radio, keperluan harian, dan hiasan seni bina.
Mengapa aloi aluminium tidak sesuai untuk penyaduran elektrik?
Sifat kimia aluminium agak aktif. Jika ia disadur dalam elektrolit berasid, ion aluminium pada katod akan menghasilkan garam aluminium dan gas hidrogen sambil memperoleh pengurangan elektron. Jika ia disadur dalam elektrolit alkali, aluminium hidroksida dan hidrogen dihasilkan. Oleh itu, aluminium tidak boleh disalut dengan penyaduran elektrik. Ini adalah sama seperti elektrolisis air garam untuk mendapatkan natrium hidroksida dan bukannya logam natrium.
Perlu memberi perhatian kepada kesan permukaan pengoksidaan yang lemah aloi aluminium die-casting
Aloi aluminium tuang dan tuangan mati umumnya mengandungi kandungan silikon yang tinggi, dan filem anod berwarna gelap; adalah mustahil untuk mendapatkan filem oksida yang tidak berwarna dan lutsinar. Dengan peningkatan kandungan silikon, warna filem anodisasi berubah daripada kelabu muda kepada kelabu gelap. Oleh itu, aloi aluminium tuang tidak sesuai untuk anodisasi.
Walau bagaimanapun, kesan rawatan pengoksidaan anodik pada tuangan die aloi zink akan menjadi sangat lemah, kadar hasil adalah sangat rendah, dan rawatan pengoksidaan anodik juga merupakan proses yang sangat rumit. Tuangan die aloi zink biasanya menggunakan proses rawatan permukaan penyaduran.
Kesimpulan
(1) Rawatan permukaan aloi aluminium biasanya dianodkan, yang tidak sesuai untuk penyaduran elektrik.
(2) Kesan pengoksidaan anodik tuangan die aloi aluminium agak lemah, dan penyaduran elektrik biasanya digunakan untuk rawatan permukaan.
(3) Rawatan permukaan biasa zink aloi die casting adalah penyaduran elektrik, yang tidak sesuai untuk anodizing.
TS boleh bekalkankepingan aluminium anodizeddalam julat saiz yang komprehensif, gred aloi aluminium, warna dan sebagainya. Sebagai contoh, kami boleh menawarkan 5052 kepingan aluminium anod, 6061 kepingan aluminium anod, dsb.
Lembaran Aluminium Anodized
